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钨钢铣刀的使用技巧

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编辑时间 : 2021-01-27

钨钢铣刀螺旋角的效果,立铣刀的螺旋角越大,工件与刀刃的接触线越长,施加到单位长度的刀刃上的负荷就会越小,从而有利于刀具的寿命,但另一方面,螺旋角增大,切削抵抗的轴方向分力也增大,使得刀具容易从刀柄中脱落。所以,用大螺旋角的钨钢铣刀加工时,要求强力刚性好的刀柄。0度的螺旋角叫直刃,它的接触线就短。

钨钢铣刀螺旋角的选定,不锈钢的热传导率低,对刀尖的影响大的难切削的切削、使用大的螺旋角的立铣刀对刀具的寿命是有利的,高硬度的被削材,随着硬度的增加,切削抵抗将加大,大螺旋角的立铣刀对刀具寿命有利。

另一方面选择大螺旋角的钨钢铣刀易造成切削抵抗的增大,右螺旋的钨钢铣刀,作用在钨钢铣刀上的切削抵抗向下,使得刀具容易脱落,所以采用刚性高的刀柄的对策有必要。

即便确保了刀具的刚性,对于薄板加工等工件刚性低的情况,有时采用小螺旋角的铣刀刀。

刃数的选择,刃数由立铣刀的切削方式来选择,比如,切削宽同刀径同一的槽切削,需要大容量的排屑槽,通常,采用2刃的钨钢铣刀,而切削宽小的侧面切削,则选择刀刚性优先的多刃立铣刀。

刃数增加刚性与加工效率(刀具寿命)可以提高,但同时,切屑的排出将变弱。不过,切削条件的合适选择可以克服排屑的弱点,多刃化是未来发展的方向。

涂层的作用与影响,切削加工,刀刃与工件的接触处易产生800~1200度的高温,高温产生的切削热:

1. 传到刀刃发声刀具磨损

2. 传到工件,工件变形

3. 切屑带走切削热,相对于(1-2)

4. 是我们期待的,在排出切削的同时,切屑与刀具的前刀面产生的摩擦而使温度上升,在前刀面产生月牙洼磨损(表现在深度)另一方面后,后刀面与工件的磨擦热急剧上升,造成后刀面磨损

5. 而图层既保持了刀具机体的强度与韧性,又保持了表面更高的硬度和耐磨性,同时,保持高的红硬性

加工方法的要点:粗加工来说,再加工精度没有确认的范围内高进给是有效的。切削量加大,给予刀具的损坏加大而使钨钢铣刀寿命缩,少切销量可实现加工均一的摆线(旋转)刀具路径是有效的。

另外,切削时产生的振动给予钨钢铣刀负面影响的一个因素,为了抑制它,可采用夹持性高的热膨胀式刀柄。

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